1159271856 本篇文章给大家谈谈激光切割精度，以及激光切割工艺参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
激光切割精度能达到10个丝吗
可以。使用最新的激光切割技术可以将产品的切割精度达到10微米丝，激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。
激光切割加工的精度都有哪些影响因素？
激光切割的加工精度是由加工机性能、光束品质、加工现象而决定的整体精度。
一、关于尺寸变化
即使按照程序进行切割，也有加工产品无法满足精度要求的情况。所以需要根据不同的情况采取对策。
1、加工产品的全体尺寸有变化
这是由于切口上激光焦点直径和其周围燃烧区域形成的切口宽度所影响的。
虽然在相同条件下，对相同的加工物，使用同一偏置补偿值可以确保其精度，但是焦点位置的设定要凭借加工机操作人员的感觉来确定，而且热透镜作用也会造成焦点位置的变化，所以需要定期检查的偏置补偿值。
2、加工方向(部分)上的尺寸误差有差别
板材上部的尺寸精度与尺寸精度有不同的情况。这个现象要考虑两方面的原因。首先，光束圆度和强度分布不均一，造成切口宽度沿加工方向有所不同。解决的方法是进行光轴调整或清洗光学部件。其次，被加工物受热膨胀会引起加工形状长方向尺寸变短的情况。
3、翘曲引起的变化
尺寸精度虽然在要求范围内，但由于热变形等原因会造成发生翘曲。加工铝、铜、不锈钢等时非常显著，它受到线膨胀系数、热容量等物性的影响。就加工形状来说，纵横比越大，翘曲量就越大。采用低热量加工条件以及加工线路等在加工程序上下工夫，但还没有完全解决问题。
加工板件所拥有的残余应力对翘曲和尺寸误差也有影响，所以我们需要对加工程序始终保持一定的配置方向。
4、间距精度变化
加工很多孔时，孔与孔之间的间距精度会出现偏差。由于在热膨胀情况下开孔，冷却收缩后，间距变小。我们可以在程序中补正收缩部分的精度或者灵活运用形状缩放功能。无论什么情况，都要在初期加工后，测定其加工尺寸，补误差。当间隔精度不随加工位置而变化，而是在整个加工区里都恶化时，其原因是机械精度的恶化而造成的。
5、圆度变化
在激光加工中加工孔切割面产生坡度是无法避免的，下面直径比背面直径大，一般都评估背面稍小一侧的圆度。
为什么选择激光切割机，精度怎么样？比等离子快多少？
激光切割速度快：钣金切割速度可达10m/min，远高于等离子切割机。
在切割精度方面，等离子可以达到1mm以内，激光可以达到0.2mm以内。因此，激光切割机的精度更高。
激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很高，热影响区小，切割端面光滑无毛刺。但等离子切割机的切割间隙稍大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。
激光切割机是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件达到熔点或沸点。同时，与光束同轴的高压气体吹走熔化或汽化的金属。随着横梁与工件相对位置的移动，材料最终会形成一条狭缝，从而达到切割的目的。
等离子切割机是一种被加热到非常高的温度并高度电离的气体。它将电弧功率传递给工件。高温使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。然后，使用等离子弧作为热源熔化金属。切割是一条弧线，所以切割故障时往往有一定的弧度。因此，当我们需要的截面是直角时，等离子切割机就不再适用了。
激光切割机适合切割的材料范围很广：金属、非金属、陶瓷、玻璃等一应俱全。等离子切割适用于切割各种金属材料，以厚板切割为主。
等离子切割机的采购价格比激光切割机便宜很多，因为激光切割机是由很多精密零件组成，机械零件的成本更高。
但是在耗材成本方面，等离子切割机的耗材成本非常高。例如，整个割炬（喷嘴、旋流环、电极等）需要在几个小时内更换，等离子切割机耗电量很大。但是激光切割机的耗材成本很低，易损件少，几乎不需要维护。
切割质量高：变形小，切割台面光滑。激光切割槽很小，激光切割面无需打磨即可直接用于焊接。
光纤激光切割机精度能达到多少
我们在使用光钎激光切割机切割时，想要把切割的产品切到最精确，那么我们就必须要先了解哪些方面会影响到切割的精度，下面我们就为大家简单的介绍下：
第一： 激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响光纤激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
第二：当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割机的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候最小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。
第三：在这样的情况下，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。
第四：工作台的精度，若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割效果。
武汉双成激光设备制造有限公司是一家集专业激光成套设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业，坐落于中国激光发源地“”湖北.武汉“”。致力为全球用户提供激光智能切割装备、焊接装备、自动化生产线等全系列解决方案。
激光切割机精度高是为啥
很多人在购买激光切割机的时候，都会关心机器的精度是多少。精度在很大程度上，已经成为衡量一台机器好坏的标准。影响激光切割精度的因素有很多中，这其中当然有设备本身的因素，但同时，精度也随着材料、材质等因素的不同而发生着变化。
一、设备自身的因素：
1.激光束的质量：激光束聚集后的光斑越小，切缝就越小，加工精度就越高；
2.工作台的震动程度：激光切割时，工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机，切割的精度就会越高；
二、外在的因素：
1.切割的材料：同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同，即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。一般来说，其他情况相同的情况下，材料越光滑，切割精度越高；
2.辅助气体和喷嘴：激光切割的过程中，辅助气体和喷嘴一定程度上起着清洁以及控制切割速度的作用。如果气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。
需要认识到一点的是，激光切割机的精度不光与设备本身有关，还与外在的因素有关。我们在使用激光切割机的时候，要根据具体的加工材料、用户的质量要求等，来对设备进行相关参数的设定与调节，如：功率、焦点位置、切割速度、辅助气体等等，以期达成用户要求的产品精度需求。
发表评论